自動(dòng)油壓機操作無(wú)響應該怎么處理？

　　自動(dòng)油壓機是一種用作工作介質(zhì)的特殊液壓油，其靈敏度高，響應快速。機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。如果出現了自動(dòng)油壓機的操作無(wú)響應，該怎么辦？ 這種情況的原因是什么？
　　1.磨損
　　機械零件(如液壓閥芯、閥套、閥體等)運動(dòng)過(guò)程中。)，使用過(guò)程中沖突不斷，會(huì )導致零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁閥閥芯的磨損或變形會(huì )導致閥門(mén)內部泄漏，從而降低效率，污垢容易進(jìn)入間隙或變形，從而構成閥芯的機械閥芯。如果滑閥和閥孔之間的配合間隙過(guò)大，將會(huì )發(fā)生壓力沖擊。自動(dòng)油壓機減壓閥先導閥的磨損會(huì )使閥門(mén)運行不穩定，甚至無(wú)法調節壓力。速度控制閥的先導錐閥(或先導閘閥)損壞，密封未嚴密關(guān)閉，壓力無(wú)法調節，沒(méi)有任何問(wèn)題。單向節流閥(速度控制)的單向閥組件磨損，密封不牢固。一些油流將通過(guò)止回閥流出，這將影響速度控制的靈敏度。
　　2.疲乏
　　長(cháng)期變負荷工作，液壓電磁閥發(fā)黃會(huì )引起疲勞，導致發(fā)黃變松，變黃時(shí)間縮短或全部開(kāi)裂；閥芯和閥座也會(huì )疲勞，導致開(kāi)裂、脫落或其他損壞。所有這些都可能使閥門(mén)失效。當自動(dòng)油壓機主閥芯或先導閥的拉伸彈簧疲勞或損壞時(shí)，不需要系統壓力。如果換向閥的拉伸彈簧過(guò)軟或過(guò)短，會(huì )影響滑閥的運行方向和正常復位，從而使系統無(wú)法正常運行。
　　3.變形
　　在擠壓成型和使用過(guò)程中，當外部載荷剪切力超過(guò)自動(dòng)油壓機設備，自動(dòng)油壓機電磁閥零件的拉伸強度時(shí)，零件會(huì )變形，不能正常使用。當減壓閥的閥體扭曲或變形時(shí)，閥體的運動(dòng)變得不穩定，系統壓力變得不穩定。卸荷閥閥芯的彎曲變形會(huì )減緩閥芯的姿態(tài)，減緩系統由甩壓向高壓或由壓力向甩壓支撐轉變的過(guò)程。換向閥閥芯的纏繞變形會(huì )使換向閥難以正常工作。例如，通過(guò)擰緊方向閥零件的機加工螺釘而形成的油電路板的變形將導致閥芯被阻塞。
　　4.腐蝕
　　液壓油中混入了過(guò)多的水分或酸性物質(zhì)。長(cháng)期使用后，會(huì )腐蝕液壓閥中的相關(guān)零件，使其失去應有的準確性并發(fā)生故障。
　　自動(dòng)油壓機較傳統機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統控制，可以滿(mǎn)足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動(dòng)更平穩 。
       小編：lena